Met die deurlopende ontwikkeling van tegnologie, gegalvaniseerde lyne in die afgelope jaar het 'n nuwe ontwikkeling, gegalvaniseerde lyn die opkoms van afval hitte herstel stelsel, en in sommige produksie lyne.
Gloeiende oond met indirekte verwarmingsstrook van die stralingsbuis, die brandstof wat deur die stralingsbuis verbrand word, verbrand ná die rookgas vanaf die einde van die stralingsbuis deur die lugwarmtewisselaar na afloop, hierdie keer is daar nog steeds 'n hoë temperatuur rookgas, met baie hitte. Gegalvaniseerde lyn Om die hitte-energie ten volle te benut, gekombineer met die energieverbruik van die hele eenheid, in die oonduitlaatstelsel op die pyplyn, is onderskeidelik addisionele lugwarmtewisselaar en warmwaterwarmtewisselaar gegalvaniseerde lyn vir strookreiniging, waterblus , gepassiveerde warm lug Droog en maak die skoonmaakgedeelte van die loog warm. Deur die herwinning van rookgasafvalhitte, kan die hele lyn verminder word vir die skoonmaak en droog van die verhitting van stoom- of elektrisiteitsverbruik, verminder die produksiekoste, terwyl energie-emissies verminder word
Die dikte word verder verminder tot die vereiste dikte vir die gegalvaniseerde grondstof. Gegalvaniseerde lyn Koudwalsing is die algemeenste omkeerbare walsery met enkelstaanders en produksie lyn vir koue deurlopende rol. In 'n enkele stand omkeerbare walsery op 'n walsery op 'n walsery 'n paar keer, sodat die dikte van die staalstrook geleidelik dunner word. In die deurlopende produksie-lyn vir koue-rol, is die staalstrook deurlopend tot die gewenste dikte gerol deur 'n stel van verskeie walserye.
Galvanisering: galvanisering is 'n warmgewalste spoel, koudgewalste oppervlakbehandelingsproses. Die algemeenste is nou koud
Gerolde gegalvaniseerde plaat, die grondstof na warmrol na beits en koue verwerking. Die dikte is dus klein en die oppervlak gladder om aan te pas by die meeste gebruike. Gegalvaniseerde lyn Maar met die ontwikkeling van ekonomiese tegnologie benodig baie geleenthede dik gegalvaniseerde plaat. As die oppervlakvereistes nie hoog is nie, kan u 'n warmgerolde plaat direk gebruik om te galvaniseer. Warmgewalste gegalvaniseerde plaatdikte is oor die algemeen 2-4mm, breedte van 1000-1600mm, en koudgewalste gegalvaniseerde plaatdekking is nie te groot nie, dus is die uitruilbaarheid nie te sterk nie.
Dompel galvaniseringsproses saam, gegalvaniseerde lyn in dieselfde produksielyn op die produksie van twee prosesse, red nie net die proses nie, maar lewer ook 'n beter gehalte gegalvaniseerde plaat, gegalvaniseerde lyn wat 'n in-lyn uitgloeiingsmetode is, genaamd die Senjimir-metode Die Sengmiri-draadverhittingsoond het twee afsonderlike komponente wat in 'n oksideerde gasoond tot 450 ° C verhit word om vet van die oppervlak van die strook te verwyder en die staalstrookoppervlak word geoksideer. En dan die staal in die reduksie oond om voort te gaan om te verhit tot 700-800 ℃, die herkristallisasie uitgloeiing te voltooi, die oond ammoniak ontbindingsgas te verminder om die oppervlak van die oksied film te herstel en verdere oksidasie van staal te voorkom. Laastens word die staalstrook gegalvaniseer tot 480 ° C en in die sinkpot afgekoel. Die vorming van die warmgalvaniseringstegnologie is die basis van die moderne warmgalvaniseringstegnologie, sodat die breedte van die produk 1m bereik en die produksiesnelheid 90m / min bereik. Staal oppervlak nie meer gebruik bymiddels, en die temperatuur en sink oplossing konsekwent, gegalvaniseerde lyn sodat die temperatuur van sink pot, maklik om die hoeveelheid aluminium te beheer, 'n aansienlike toename in die kwaliteit van die produk.